《现代焊接工程手册》编委会第一次工作会议纪要
在化学工业出版社召开了《现代焊接手册》(简称《手册》)编委会第一次工作会议,中冶集团中冶建筑研究总院副院长、中国工程建设焊接协会副理事长兼秘书长刘景凤女士;出版社副总编辑、科技公司总经理周国庆先生;资深焊接专家陈裕川先生出席了会议;编委会的主要成员、支持单位代表以及中国工程建设焊接协会、出版社相关工作人员参加了会议。
会议由中国工程建设焊接协会王阿鬲副秘书长主持,周国庆总经理、刘景凤秘书长先后发言,对《手册》的编撰提出了建议和要求,之后双方签署了出版协议。签约仪式之后,会议听取了四个分卷主编对各自分管内容前期筹备及工作成果的汇报,分组讨论了四个分卷的提纲思路。会议成果如下:
1. 明确了编委会组成及各分卷的负责人和部分参编人员。
编委会主任:刘景凤
副主任:戴为志、陈裕川、段斌
委员:李建军、杨建平、李涛、张友权
审委:陈裕川
秘书:王阿鬲、侯敏
分卷负责人及部分参编人员:
序号 |
分卷名称 |
负责人 |
成员 |
1 |
基础篇 |
戴为志 |
张建勋、贾宝华、牛靖等 |
2 |
结构篇 |
戴为志 |
段斌、马德志、周云芳等 |
3 |
容器篇 |
李 涛 |
夏节文、周武强、甘焕春、董安霞、赵杰、袁转东等 |
4 |
管道篇 |
李颂红 |
李建军、范绍林、李显峰、任永宁等 |
2. 统一了编写思想。通过充分讨论,编委会成员形成共识,《现代焊接工程手册》属于实用技术手册,将以焊接工艺、工法为核心,以焊接工程案例为支撑,使《手册》成为能够对我国焊接工程施工全过程进行指导的必备工具书。
3. 讨论了4卷的提纲,并初步确定了其中3卷的提纲思路,管道卷的待调整。(见附件)
4. 确定了下次会议的内容和时间。会议决定在今年4月底5月初召开审纲会议,并要求各分卷主编抓紧在审纲会议前进行分卷目录的修订,补充推荐参编人员。
会议还听取了《手册》责任编辑周红所做的编制体例格式的说明报告。
中国工程建设焊接协会秘书处
附件1:《现代焊接工程手册》提纲
附件1:《现代焊接工程手册》提纲
《现代焊接工程手册》基础卷提纲
第1篇 焊接理论基本知识
第1章 焊接相关知识
第2章 焊接计算
第3章 焊接缺陷
第4章 焊接结构的破坏
第2篇 金属材料及焊接性(非金属材料放到管道里介绍)
第1章 金属材料的分类
第2章 金属材料的性能
第3章 焊接性评价方法
第3篇 焊接材料
第1章 焊条
1.1 分类、性质及用途
1.2 焊条的管理
1.3 用量计算
1.4 焊条的选用
1.5 国内外厂家汇总
第2章 焊丝与焊剂
第3章 焊接用气体及钨极
第4章 国内外焊接材料对照
第4篇 焊接方法及设备
第1章 焊条电弧焊
1.1 焊接冶金过程及特点
1.2 工艺特点及分类
1.3 适用范围及局限性
1.4 焊接设备
1.5 接头的设计与准备
1.6 操作工艺
第2章 埋弧焊
第3章 钨极氩弧焊
第4章 熔化极气体保护焊
第5章 等离子焊
第6章 螺柱焊
第7章 电渣焊
第8章 气电立焊
第9章 高频焊
第10章 热切割
第11章 其他焊接方法(电子束焊、激光焊、摩擦焊)
第12章 焊接与切割自动化
第5篇 焊接生产管理及质量控制
第1章 全面质量管理(含人员管理,人员资格认证)
第2章 焊接工艺过程设计
第3章 焊接工艺评定(PQR)
第4章 焊接工艺规程(WPS)
第6章 焊接应力与变形控制
第8章 焊接质量检验
第 章 焊接缺陷返修
第9章 焊接生产安全及劳动保护
第7篇 典型构件制作及特殊焊接工艺
《现代焊接工程手册》结构卷大纲
第1篇 钢结构焊接工程基础知识
第1章 钢结构施工详图深化设计
第2章 钢结构主要工艺流程
第2篇 高层、超高层结构焊接
第1章 结构、节点形式
第2章 材料
第3章 焊接工艺
3.1 制作
3.2 安装
第4章 焊接检验
第5章 工程实例
第3篇 大跨空间结构焊接
第1章 结构、节点形式
1.1 焊接球
1.2 螺栓球
第2章 材料
第3章 焊接工艺
第4章 焊接检验
第5章 工程实例
第4篇 塔桅结构焊接
第1章 结构、节点形式
1.1钢烟囱焊接
1.2风塔结构
第2章 材料
第3章 焊接工艺
第4章 焊接检验
第5章 工程实例
第5篇 桥梁结构焊接
第1章 结构、节点形式
第2章 材料
第3章 焊接工艺
第4章 焊接检验
第5章 工程实例
第6篇 高炉、热风炉炉壳焊接
第1章 结构、节点形式
第2章 材料
第3章 焊接工艺
第4章 焊接检验
第5章 工程实例
第7篇 门式钢架结构焊接
第1章 结构、节点形式
第2章 材料
第3章 焊接工艺
第4章 焊接检验
第5章工程实例
第8篇 海洋结构焊接
第1章海洋平台结构形式
第2章材料
第3章焊接工艺
第4章检验
第5章工程实例
第9篇 造船
第1章 船体的结构形式
第2章 材料
第3章 船体焊接工艺
第4章 船体的检验
第5章 工程实例
《现代焊接工程手册》容器及锅炉卷提纲
第1篇容器工厂制造篇
第1章 钢制容器焊接
1.1容器用钢及焊接特点
1.2 钢制容器焊接结构及特点
1.3钢制容器焊接
1.4钢制容器焊后热处理
第2章:铝制容器焊接
2.1铝制容器材料及焊接特点
第二节:铝制容器焊接结构及特点
第三节:铝制容器焊接
第3章:铜制容器焊接
第一节:铜制容器材料及焊接特点
第二节:铜制容器焊接结构及特点
第三节:铜制容器焊接
第四节:铜制容器焊后热处理
第4章:镍制容器焊接
第一节:镍制容器材料及焊接特点
第二节:镍制容器焊接结构及特点
第三节:镍制容器焊接
第5章:钛制容器焊接
第一节:钛制容器材料及焊接特点
第二节:钛制容器焊接结构及特点
第三节:钛制容器焊接
第6章:容器焊接检验与质量管理
第一节 容器焊接前检验
第二节 容器焊接中间检验
第三节 容器焊后检验
第四节 容器焊接质量管理
第2篇容器现场组焊篇
第7章:现场容器组焊
第一节:现场钢制容器组焊
第二节:现场铝制容器组焊
第三节:容器现场热处理
第四节:现场容器焊接检验
第8章:立式圆筒形储罐现场组焊
第一节:立式圆筒形储罐的焊接结构及特点
第二节:立式圆筒形储罐的组装
第三节:立式圆筒形储罐的焊接
第四节:立式圆筒形储罐的焊接检验
第9章:球罐现场组焊
第一节:球罐用钢及焊接特点
第二节:球罐的焊接结构及特点
第三节:球罐的组装
第四节:球罐的焊接
第五节:球罐的焊后热处理
第六节:球罐的焊接检验
第10章:低压湿式气柜现场组焊
第一节:低压湿式气柜的焊接结构及特点
第二节:低压湿式气柜的组装
第三节:低压湿式气柜的焊接
第四节:低压湿式气柜的焊接检验
第11章:大型干式气柜现场组焊
第一节:干式气柜的焊接结构及特点
第二节:干式气柜的组装
第三节:干式气柜的焊接
第四节:干式气柜的焊接检验
第12章:低温双层储罐现场组焊
第一节:大型低温LNG储罐用钢及焊接特点
第二节:大型低温LNG储罐的焊接结构及特点
第三节:大型低温LNG储罐的组装
第四节:大型低温LNG储罐的焊接
第五节:大型低温LNG储罐的焊接检验
第13章:大型原油储罐现场组焊
第一节:大型原油储罐的焊接结构及特点
第二节:大型原油储罐的组装
第三节:大型原油储罐的焊接
第四节:大型原油储罐的焊接检验
第3篇锅炉篇
第14章锅炉用钢与焊接结构
1.1 锅炉用钢及焊接特点
1.2 锅炉焊接结构及特点
1.3锅炉工厂焊接
1.4锅筒的焊接
1.5锅炉受热面的焊接
第三节:锅炉构架的焊接
第四节:其他锅炉部件的焊接
第五节:锅炉部件热处理
第六节:锅炉焊接检验
第15章:锅炉现场组焊
第一节:锅炉受热面的组焊
第二节:锅炉构架的组焊
第三节:其他锅炉部件的组焊
第四节:炉管焊后热处理
第五节:锅炉焊接检验